日前，三星宣布了一項大規模召回計劃，涉及福特、奧迪以及Stellantis旗下的180196輛汽車。

美國國家公路交通安全管理局（NHTSA）指出這些車輛電池單元的隔膜存在損壞，在長期充放電過程中，可能會導致火災的發生。

此次召回使電池安全問題再次成為行業焦點，作為鋰電池的關鍵組成部分之一，隔膜的品質直接關乎電池壽命與安全。

隔膜表面潤濕性對電池性能的影響

隔膜位于正負極之間，具有防止電池短路以及傳輸離子的作用，需具備高孔隙率、均勻浸潤電解液的能力。

隔膜潤濕性不足將導致電解液無法充分浸潤隔膜孔隙，影響離子傳輸，導致電阻內阻增加，界面阻抗升高，甚至引發熱失控，嚴重影響電池安全性。

*圖源網絡，侵刪

然而，傳統隔膜材料如聚烯烴（PP、PE）在潤濕性方面存在不足，導致電池內阻較大，充放電效率與倍率性能欠佳。

傳統的隔膜改性方法包括涂層改性和化學接枝改性等，雖然能提升潤濕性，但存在工藝復雜、成本高、降低孔隙率或環境污染等局限性。

等離子處理提升鋰電池隔膜表面潤濕性

等離子表面處理技術利用高能粒子轟擊材料表面，改變表面化學和物理性質，從而提高潤濕性。

*寬幅等離子清洗機

設備優勢

①處理面積廣：可實現大面積處理（晟鼎可實現800mm的寬度處理），有助于提高生產效率

②處理效果均勻：處理效果更均勻穩定，能夠滿足鋰電池隔膜的處理需求

③處理溫度低：處理溫度更低，避免對隔膜造成熱損傷

等離子處理鋰電池隔膜

通過等離子表面處理在隔膜表面引入極性基團，提升表面能，可增強隔膜與電解液的浸潤性，減少電池充放電過程中產生的安全問題。

*鋰電池隔膜，圖源網絡，侵刪

由上圖可見：等離子處理后，隔膜的水滴角降低至28.72°，其表面親水性得到提高，有效改善隔膜與電解液的相容性，從而提高電池的導電性和充放電性能。