SDC1500所配均勻的LED光源系統，高品質光學部件和高分辨相機提供液滴影像，可以可靠的評估液體形狀以測定接觸角。通過調節光圈可以測定小接觸角和有反光性質等不易測定接觸角的樣品。
樣品臺可通過手動或自動控制三軸實現快速可重復地移動樣品到測定高度。儀器最多能最多支持四種測試液的滴液系統高精度地測定固體表面自由能。
·?測量模塊可靈活添加到其它設備上
·?SDC1500使用的測量模塊同樣可作為液滴形狀分析儀的一個模塊
·加入模塊系統可以很容易的實現頂視反射法及液滴形狀分析的水平方法之間快速切換
·?如機械方法將測量模塊精準移動到指定位置進行測量的應用
·?高溫多屬融點的測量
·?位于板中的電子元件測量
·?凹面光學透鏡測量
·?導管和軟管內部表面研究
·?深入研究材料的熱性能
· 融點與與固體材料之間的測量
·?高溫液滴形狀分析儀–SDC1500專業分析熔體和燃燒殘留物的潤濕和形變。儀器能夠在溫度高達2000°C的各種大氣條件下分析熔融固體，有助于了解熔體與固體材料接觸時發生的相互作用。這些信息可幫助優化燃燒、烘烤或涂層工藝，從而生產穩定的成品，及在加工過程中節省能源或延長熔爐的使用壽命。
·?使用接觸角測量的潤濕分析
·?通過光學法測量液體和固體之間的接觸角以計算潤濕性。儀器配備了高分辨率CCD攝像頭，可在加熱的同時記錄樣品。使用特殊過濾器屏蔽發光材料發出的光以獲得清晰的暗態圖像，從而確保接觸角的測量。
·?樣品架易于操作，裝載樣品熔爐只需幾秒。同時由于沒有施加機械應力的非接觸式影像記錄，樣品的形狀僅取決于時間和溫度相關的化學-物理變化，強大的圖像分析軟件準確記錄了樣品在加熱時的情況。
·?加熱和多功能儀器配置
·?由于穩定的目標溫度以及溫度梯度控制，使得高溫重復性測量變得簡單。根據作業要求，儀器可在高達1600、1800甚至2000°C的溫度下進行分析。
·?測量可在氧化或還原氣氛中、在惰性氣體下或在真空中進行，這使得測量可模擬各種工業高溫過程或進行材料綜合研究，例如冶金研究。
·?優化高溫工藝
·?加工溫度越高所涉及的材料越具有反應性，要提高產品的穩定性，就要避免化學相互作用影響熔爐質量或使用壽命。高溫液滴形狀分析儀–DSA High Temperature有助深入了解其熱性能以及提供改進流程。
·?應用實例
·?冶煉廠、冶金過程研究: 在熔煉期間，應盡可能減少液態金屬或熔渣對爐壁的附著，使用DSDC1500測量接觸角可判斷潤濕程度是否滿足。
·?玻璃生產優化處理: 玻璃和耐火磚之間的非期望反應導致材料疲勞，隨時間變化的接觸角提供了關于這種反應發生程度的信息。
·?琺瑯鍍層工藝開發: 在加工過程中，琺瑯鍍層對載體材料的潤濕必不可少，而小的接觸角是具有良好潤濕性能構想的先決條件。
·?陶瓷品質控制和研發: 以時間和溫度的變化觀察記錄生坯的情況——從錐形或圓柱形逐漸變平。
·?化石燃料和生物質燃燒過程優化: 燃燒過程留下的灰渣可在反應器壁上附著一層有害涂層。根據ASTM D 1857執行的灰錐測試有助于優化反應器控制。
·?測量選項
·?在高達2000°C的溫度下使用接觸角測量進行非接觸式潤濕分析
·?觀察和記錄材料的變形情況
·?在氧化或還原氣氛、惰性氣體或真空中進行測量
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